ENTROPY CCR - Clear Casting Epoxy
Bio baseret UV stabiliseret klar støbe & coating epoxy
ENTROPY CCR er en klar bio baseret epoxyresin, som kan anvendes til dybe støbninger helt op til 50mm i tykkelse og coatings i tykke lag.
Særdeles velegnet til udfyldning af knaster, sprækker, revner i træ, forsegling af træ og fremstilling af plankeborde med epoxy som udfyldning mellem plankerne (River tables), udarbejdelse af resinsmykker, og 3D kunst og meget andet.
Særdeles velegnet til coatning af gulve, bardiske, køkkenbordpalder, cafeborde, plankeborde, som decupage ilagt billeder, frimærker, søkort, postkort, blomster, blade osv.
For støbninger og coatings kan ENTROPY CCR anvendes på utrolig mange forskellige overflader. Kan også hældes direkte på overflader som træ, metal, aluminium, beton etc.
ENTROPY CCR er det perfekte valg til alle slags DIY epoxy hobby projekter.
Se film med et eksempel på processen med at lave et plankebord.
Hvordan
ENTROPY CCR er utroligt nemt at anvende, nemt at blande, har ingen lugtgener og er opløsningsfri. Det vil sige du behøver ikke at anvende åndedrætsværn, men du skal bære handsker, briller og støvmaske ved slibning.
Epoxyen anvendes bedst i temperatur mellem 15-25° Der findes både en langsom CCS og en hurtig hærder CCF til ENTROPY CCR
De fleste luftbobler i overfladen popper selv under hærdningen, det kan dog være nødvendigt at anvende en varmepistol eller gasflamme til at stryge over overfladen, hvis små luftbobler opstår.
Pas på ikke at ”varme” for længe på emnet, da man så sætter hærdningsprocessen hurtigere i gang.
Man kan også anvende metoden vacum degassing for er fjerne flest mulige luftbobler, nemlig at suge luft ud af blandingen inden på førelse på emnet, søg på vacum degassing på internettet.
Det er en god ide at coate træet eller emnet dagen inden man støber, dette er for at ”lukke” overfladen og holde det luft væk der kan være i træet eller emnet.
UV-beskyttelse
ENTROPY CCR indeholder UV beskyttelse, dog hvis emnet udsættes for sollys over længere tid eller skal stå ude, anbefaler vi at lakere med eks. EPIFANES polyurethane to-komponent lak i min. 3 lag
Blanding ved brug af langsom hærder
Efter vægt: 100 dele base til 42 dele hærder
Efter volume: 2 dele base til 1 del hærder
Blanding ved brug af hurtig hærder
Efter vægt: 100 dele base til 43 dele hærder
Efter volume: 2 dele base til 1 del hærder
Grundig omrøring er meget vigtig, anvend to-trins blandings metode
Det anbefales at man benytter en to-trins blandings metode når man blander epoxy, dette for at undgå blandefejl og dermed undgå ”bløde” punkter i den færdige støbning.
Det vil sige at man først blander base og hærder i et bæger og når dette er blandet godt, hælder man blandingen over i et andet nyt rent blandebæger med en ny ren rørepind og mixer igen, inden man hælder det i formen. Derved undgår man, at den blanding, der sidder på siderne af blandebægeret, ikke bliver blandet ordentligt med hele massen.
Rør omhyggeligt i min. 5 minutter. Husk at skrabe alle flader og bunden, så alt resin og hærder blandes ordentligt sammen. Epoxyblandingen skal være helt klar og transparant. Lad hærde ved stuetemperatur for en opnå et flot glasklart resultat. En ordentlig blanding er altafgørende for om epoxy bliver helt glasklar og hærder ensartet.
Hvor meget epoxy kan man blande samme ad gangen
Hvor meget epoxy man kan blande sammen ad gangen, afhænger af temperaturen I værkstedet samt hvilken hærder der vælges. Jo varmere der er i rummet, jo hurtigere sker hærdningen. Jo større blanding jo hurtigere går det. Når base og hærder blandes, starter en kemisk reaktion og blandingen begynder sin hærdningsprocess. Det er derfor vigtigt at lave små blandinger indtil man er fortrolig med produktet. Vi anbefaler at starte med blandinger på max 250 ml for CCR med hurtigt hærder og 1000 ml for CCR med langsom hærder. Så snart blandingen er omrørt grundigt, hældes epoxyen på overfladen.
OBS Hvor meget epoxy man kan blande sammen ad gangen, afhænger også rigtig meget af emnets udformning og størrelse. Epoxyen vil hærde for hurtigt hvis massen er for koncentreret, dvs. jo større flade jo bedre. Vi anbefaler altid at lave en prøve først få at få en føling med produktet. Det kan være en god ide at påfylde af flere omgange, for ikke epoxyen hærder for hurtig og bliver uklar. Hvis epoxyen når at af hærde helt og blive hård, anbefales en let mellemslibning.
Rækkeevne
ENTROPY CCR rækker ca. 1 liter pr. 1m2 i 1mm tykkelse
Hærdning
Pot Life ved 25°C 100 gr blanding
CCF hurtig hærder 90 min v. 100 gr blandet epoxy
CCS langsom hærder 360 min. V. 100 gr blandet epoxy
Bemærk når større mængder blandes forkortes potlife væsenligt.
Generelt skal man forvente ca. 48 timers hærdetid ved rumtemperatur
Fuld hærdning 7 dage ved 25°, eller 3 dage ved 25° + 8 timer ved 40°
OBS Epoxyen opnår først sin fulde styrke ved fuld ud hærdning, derfor at det vigtigt at epoxyen er hærdet inden af formning eller efterbearbejdning.
For at opnå højst styrke anbefales det emnet efterhærdes / postcures ved 40° i 8 timer.
Små emner kan ”bages/efterhærdes” i ovn, større emner som borde eller lign. kan anvendes griselamper/varmelamper eller lave et telt med varme.
Farvning, additiver og tilsætning af ENTROPY CCR
ENTROPY CCR kan indfarves med forskellige farve tonere, (der findes både helfarve og transparente farver).
Derudover kan der også tilsættes forskellige slags metallicpulver, glimmer, perler, pailletter, og f.eks. selvlysende pulver og glow in the dark pulver for at give mange forskellige flotte effekter.
Vi lagerføre et stort udvalg af farvepigmenter, metallicpulver, selvlysene pulver osv, her
Reparationer i epoxy
Hvis der opstår skader, ridser eller lign. er er muligt at slibe i epoxyen. Man kan slibe skaden væk og slibe /polere op eller man kan mattere overfladen og påfylde ny epoxy alt afhængig af skadens størrelse og art.
Hvis man vælger at mattere overfladen og påfylde/rulle/pensle ny epoxy, slib da med sandpapir K.150-180, rengør overfladen og påfyld ny epoxy.
Hvis man vælger at slibe skaden væk, start med sandpapir K80-100 derefter anvend sandpapir med finere korn
Eks. Start K80, derefter K120 -K150-K180-K240-K320-K400-K500-K600-K800 osv.
Når man kommer op i Kornstørrelse omkring K600 kan vådslibning være en god ide, epoxyen kan poleres op når man når op omkring K2000-K4000.
Vi har på lager alt i højkvalitets sandpapir både sliberundeller, ark, ruller, vandslibningspapir mm. se hele vores sortiment klik her
Efterbehandling
Der er forskellige muligheder for efterbehandling, af eksempelvis et rivertable, en metode er at rulle 2 lag Osmo topplade olievoks på både træet og epoxy delen, her opnåes en slidstærk silkemat overflade, som er nem at tørre af og vedligeholde. Osmo toppladeolievoks er en hærdene olievoks og fødevaregodkendt. Find Osmo bordplade olievoks her
En anden metode er at "glaze" overfladen, simpelt at hærde et tyndt lag epoxy over bordpladen og lad epoxy dryppe ud over kanterne, derved opnår man en glaslignene og blank overflade.
En metode mere er at polere epoxyen op med vandslibningspapir og dernæst poleringsmasse til en blank højglans overflade.
Lav en prøve først
Er det første gang du skal arbejde med epoxy eller skal du igang med en ny metode, anbefaler vi altid at lave en prøve først. At arbejde med epoxy er en læreproces, jo flere projekter du laver, jo bedre bliver du til at mestre forskelige teknikker, farvevalg, blandeprocesser, arbejdstemperature osv.
strongVi afholder også kurser i Svendborg, både fyraftens intro workshops og heldagsworkshops, klik for tilmelding og mere info.
Support & Vejledning - Vi er der for jer -
Skal du igang med et nyt projekt eller har du aldrig prøvet at arbejde med epoxy før, er vi altid klar til at vejlede dig i både hvike produkter du kan anvende, samt hvordan du kommer igang.
Ring eller skriv til os på tlf 62201312 eller [email protected]
Eksempler på projekter lavet med ENTROPY CCR Epoxy
Borde, smykker, bardiske og gulv.
